为国内专注汽车自动化装配领域的核心供应商，无锡丹尼克尔自动化科技有限公司（Danikor）凭借自主研发的智能拧紧技术与全场景解决方案，成为新能源汽车及传统汽车制造领域的关键设备供应商。其产品以高精度、高稳定性和智能化优势，满足汽车行业对装配效率与质量控制的双重需求。

一、技术突破：精度与智能化双驱动

丹尼克尔以ISO 5393标准为基础，通过自主研发的高精度算法实现扭矩控制的行业前端水平：

1.    扭矩精度：传感器式拧紧工具的标准偏差精度达±1.67%（CMK＞1.67），覆盖扭矩范围1-200Nm，适用于动力总成、底盘等高精度拧紧场景。

2.    智能策略：支持夹紧力矩、屈服点等多阶拧紧策略，预设128种扭矩程序和任务组，可自定义多步骤拧紧流程，有效解决浮锁、滑牙等工艺难题。

3.    数据追溯：实时上传拧紧数据至MES系统，支持50万组结果存储与曲线分析，满足汽车行业对工艺可追溯性的严苛要求。

二、行业应用：破解汽车制造痛点

1.    动力电池装配：针对85-100mm长螺钉的拧紧挑战，推出多通道送料方案，结合防错系统与数据追溯功能，助力宁德时代、比亚迪等头部企业实现快速生产。

2.    电机与电控单元：开发复拧模块、吹加吸拧紧模组，解决IGBT模块、箱体盖板等工位的螺钉兼容性问题，节拍效率提升30%。

3.    总装与四门两盖：大扭矩传感器式工具支持200Nm输出，配合图形化任务管理界面，规范工人操作流程，降低人工失误率。

三、服务体系：全周期技术赋能

丹尼克尔构建了覆盖研发、交付与维护的闭环服务体系：

1.    定制化开发：提供非标模组设计与二次开发接口，适配不同品牌机器人及自动化产线。

2.    数据化管理：通过Web端平台实现拧紧参数远程监控与CPK分析，辅助企业优化工艺。

3.    快速响应机制：全国分区配置技术团队，24小时内响应现场问题，保障产线连续运行。

丹尼克尔以“智能装配”为核心，通过高精度控制、柔性化设计与数字化管理，持续赋能汽车制造升级。其技术积累与行业实践已得到蔚来、小鹏、大众等知名车企的长期验证，成为国产汽车拧紧轴设备领域的标杆品牌。