在汽车装配过程中，拧紧是一项非常重要的工作。由于汽车零部件数量众多，形状各异，因此需要使用不同类型的拧紧工具和拧紧方法。常见的拧紧工具有气动拧紧枪、电动拧紧枪、电流式及传感器式拧紧枪等。

在进行拧紧时，需要控制拧紧的扭矩、角度和时间等参数，以确保紧固件达到预定的紧固要求。如果拧紧参数不合适，可能会导致紧固件松动、损坏或者装配质量不合格，影响汽车的性能和安全性。

汽车装配用的拧紧枪应该具备哪些功要求？

1、精度要求

由于很多部位的螺栓装配安全等级很高，一旦拧紧失效可能造成严重后果，所以拧紧枪的精度对于装配至关重要，丹尼克尔传在核心技术方面，采用自主研发的高精度算法，满足全量程范围内，标准偏差精度±1.67%，±5%工艺条件下，CMK＞1.67，性能更为稳定耐用，满足装配精度要求

工具精度实测，软硬连接分别25组

2、防错要求

在汽车装配拧紧过程中，防错要求是非常重要的。要采用统一的拧紧方法，确保装配质量和一致性。例如，可以采用扭矩监控法或角度法监控法等进行拧紧，避免因操作不当而导致质量问题。在拧紧过程中，要特别注意防止漏拧和过拧。漏拧会导致连接不牢固，而过拧则会导致紧固件损坏或装配质量不合格。可以采用拧紧顺序拧紧等方法，确保每个紧固件都得到正确的拧紧。

丹尼克尔搭配多种拧紧策略进行装配防错，一颗螺钉从认帽、认牙、旋入、贴合到最终拧紧阶段，每一步皆可进行扭矩或角度的监控，出现拧紧异常时会及时NG提示，同时根据拧紧曲线的差异，针对性的找出浮钉、滑牙、错打、垫片漏装等拧紧不合格的问题类型，从而更高效的解决错误问题。

3、数据追溯

汽车装配拧紧数据追溯在汽车制造中具有非常重要的意义，通过拧紧数据追溯，可以详细记录每个紧固件的拧紧参数和时间等信息，方便质量管理和追溯。如果发现装配质量问题，可以通过追溯拧紧数据，快速定位问题原因，并采取相应的措施进行改进和预防，从而提高汽车的质量和可靠性。

丹尼克尔智能拧紧工具的数据采集功能让拧紧过程更为可视化，通过直观的拧紧曲线进行策略分析及优化，进一步保障拧紧质量。同时对拧紧数据进行上传、存储，与MES系统互联，实现拧紧数据100%可追溯。