自攻螺钉是一种具有自行攻钻出所配合阴螺纹的紧固件，也被称为快牙螺丝。它通常用于连接薄的金属板（如钢板、锯板等），也可以用于连接非金属材料。自攻螺钉具有自行成型或能攻出配合它的螺纹的特点，因此在组合上具有高防松能力，且可以装卸。自攻螺钉是一种方便、高效、可靠的紧固件，广泛应用于各种工程领域

在实际应用中，自攻螺钉的拧紧过程确实具有一定的复杂性。由于设计公差、产品一致性以及装配环境等因素的影响，自攻螺钉在拧紧过程中可能会出现工件开裂、滑牙、浮钉等失效问题，从而影响产线节拍及产品质量。

自攻螺钉在拧紧过程中，若施加的扭矩过高，超过螺孔可承受的破坏扭矩，会导致工件损坏，尤其是塑料件容易开裂，易出现滑牙现象。

若施加扭矩过小，甚至小于攻牙扭矩会出现明显的歪钉浮高，即使拧紧至贴合，也会由于夹紧力过小在振动、热交变载荷等作用下发生松脱失效。

那么拧紧的扭矩该如何设定，才能确保自攻螺钉拧紧合格呢？

对于普通螺钉来说，目标扭矩即拧紧扭矩，而自攻螺钉的目标扭矩则等于自攻扭矩（攻丝阶段的扭矩）+拧紧扭矩，从而导致自攻螺钉的目标扭矩难以控制。

首先要保证目标扭矩大于贴合扭矩，另外为防止工件过拧，目标扭矩的上限建议不超过破坏扭矩的0.6倍。

自攻螺钉在拧紧的过程中，另一个常见的失效状态便是浮钉，通常分为两种类型：

·         达到目标扭矩，但螺钉未到达贴合面；

·         达到目标扭矩，螺钉到达贴合面，但未产生夹紧力。

要根治浮钉问题，需要首先明确其影响因素，包括以下几个方面：

1.   目标扭矩设置过小：如果目标扭矩设置过小，自攻螺钉可能无法产生足够的预紧力，导致工件与螺钉之间的连接不牢固，进而出现浮钉问题。

2.   产品来料一致性较差：如果产品来料一致性较差，不同批次的产品性能可能存在差异，进而导致在相同的装配环境下，不同批次的自攻螺钉表现出不同的拧紧效果，从而增加浮钉问题的风险。

3.   螺纹孔内存在杂质：如果螺纹孔内存在杂质，可能会阻碍自攻螺钉的拧入，导致其无法产生足够的预紧力，进而出现浮钉问题。

4.   螺纹生锈/损伤：如果螺纹生锈或损伤，可能会影响自攻螺钉与螺纹孔之间的配合，导致其无法产生足够的预紧力，进而出现浮钉问题。

5.   材质改变或不均匀：如果材质改变或不均匀，可能会导致自攻螺钉与工件之间的连接不牢固，进而出现浮钉问题。例如，如果预涂防松胶发生变化，可能会影响自攻螺钉与工件之间的摩擦力，进而导致浮钉问题。

6.   拧入歪斜或对位不准：如果自攻螺钉拧入歪斜或对位不准，可能会导致其与螺纹孔之间的配合不准确，进而出现浮钉问题。

其根本原因，浮钉是受到拧紧过程中摩擦力的改变影响导致的。

针对这种浮钉失效，除了检查物料尺寸（底孔尺寸一致性及深度）、螺钉垂直度，及批头下压力等， 还可以通过传感器式智能拧紧工具，采用夹紧扭矩策略来有效降低浮钉出现的概率，不仅可以检测浮锁问题，更可以解决，仅需设定适当的夹紧扭矩，识别到落座点后，再施加固定的夹紧扭矩，确保每次到达目标扭矩值前增加相同的扭矩变化值，保障每个产品最终的夹紧力。

值得注意的是，考虑到自攻螺钉在攻丝阶段所需要的自攻扭矩的特殊性，在考量过程能力时，不能以最终扭矩来计算，而是以叠加扭矩或角度和落座时的扭矩斜率来计算过程能力指数。

丹尼克尔传感器式拧紧工具

不同于普通螺钉，自攻螺钉的拧紧问题较为复杂，尤其是目标扭矩的制定，至关重要，过高过低都易导致滑牙问题，另外针对常见的浮钉问题，也需要借助传感器式智能拧紧工具，解决浮钉问题，确保最终将螺钉拧紧到位。