在智能无人工厂的浪潮中，传统振动盘正逐渐让位于一种更加灵活、高效的技术——基于音圈电机的柔性振动盘，这一变革正在重新定义现代制造业的物料处理方式。

传统振动盘面临诸多瓶颈：需要不断更换盘面以适应不同零部件，每次更换都要重新调试，耗时长且生产难以稳定；多个振动盘搭配多个支架，供料方式固定，无法根据物料颜色、尺寸进行分拣；产品换型周期长，灵活性差；经常出现卡料和划伤现象。

这些问题在传统制造环境中尚可应对，但在当今“多品种、小批量、高精度”的制造模式下已显得力不从心。而柔性振动盘的出现，解决了以上痛点。

与传统振动盘相比，柔性振动盘的核心优势在于其通用性和灵活性。它不再需要针对每种零件定制专用的盘面，而是通过调整系统参数来适应不同物料的需求。而柔性振动盘的主流动力源即是音圈电机。音圈电机通过调节频率和振幅可实现物料振散、翻转等多种效果，满足不同物料的上料需求，更加契合现代制造业 “多品种、小批量、高精度” 的生产需求。

然而，选择音圈电机的时候也是有讲究的。

音圈电机经常作为一个由磁体和线圈组成的零部件组成。音圈电机一致性对柔性供料振动平台影响很大。一致性不好主要表现在同样设定电气性能参数条件下不同的音圈电机不能互换或互换后同步性差。

这是由于不同批次的电机磁钢大小充磁方式不一样，磁力中心会不一样；铜线批次不一样，粗细不一样，直径偏差不一样，通电磁力中心差异大。

丹尼克尔的柔性振动盘其四个角安装的音圈电机，能实现高速的上下往复运动，通过调控电机的振幅大小及相位差，准确控制物料前后/左右方向移动、振散和聚拢，进而实现物料的正反面的翻转；而调节电机频率和功率大小，则进一步控制移动的速度和力度。

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