拧紧模组，广泛应用于汽车、电子、家电等行业的自动化装配工序，其核心优势在于提升生产效率、降低人工成本、保证拧紧质量。随着“多米诺效应”在工序复杂、自动化程度高的工业制造领域尤为明显。伴随着各行业生产装配需求日趋柔性化、智能化发展，众多大厂引入了灵活性强、安全性高的协作机器人，然而由于协作机器人的负载重量限制，这也对螺栓装配中的拧紧机构提出了轻量化的要求。市面上普通的拧紧模组厂家众多，那拧紧模组厂家有哪些品牌？在众多厂商中，丹尼克尔以其在自动化装备领域的积累和创新，成为市场关注的焦点。

丹尼克尔一体化拧紧模组“化繁为简”，将传动机构集成化处理，简化气电装配程序，降低移动机构的负载需求，从而带来更多的使用空间、更少的安装调试时间和更低的成本支出。

枪头部分快拆结构设计，无需借助工具便可快速进行枪头模块的拆装，轻松完成批头或吸钉管的维护和更换，此外进料管处和摆臂处的结构也易拆易装，不仅便于安装调试，还能快速解除通道处的卡钉故障，整体结构简单，重量更轻更紧凑。

四大性能 独具特色

01结构一体化

结构紧凑(中心距降低60%)，无外置气缸，节省使用空间；

宽度更小(降低60-70%)，可应用于更复杂工况、实现更小间距螺钉的拧紧；

重量更轻(降低20-30%)，有利于与机器人及三轴模组集成使用，小扭矩系列还可实现5Kg机器人搭载；

气电布局简单，线缆固定，避免拖链运动。

02协作高质量

专利设计，特殊结构，吸钉管可停止在吸钉位，确保螺钉吸取的垂直度及稳定性，保障产品拧紧合格；夹持块采用主动张开的形式，夹持块与吸钉管无冲击磨损，提高吸钉管可用寿命；

批头及拧紧工具的行程集成在同一轴线上，通过内部传动机构实现批头行程及扭矩输出，源头上直接避免了工具因受力过大引起的故障问题，并延长其使用寿命。

03使用更便捷

批头更换更加便捷：枪头结构易拆易装，无需拆卸工具即可进行批头的更换和维护；

拧紧下压力柔性可调：通过气路上的调压阀即可进行拧紧下压力的调节，相比其他模组通过更换弹簧形式更加便捷。

04操控更安全

Z项无外部运动机构，提高手动工位操作人员的安全性，也提升了产品安全性，适合人机协作。

应用场景 丰富多元

一体化拧紧模组因其结构紧凑，应用场景丰富，自动工位可配合5Kg或7Kg协作机器人使用，通过送钉机实现螺钉的全自动化输送拧紧。

针对半自动手动工位，可结合智能拧紧工具和定位力臂，实现拧紧数量、拧紧顺序、拧紧质量等管控，还可减少人工操作的疲劳度，进一步提高拧紧的质量和一致性。

深耕细作，持续创新，丹尼克尔一体化拧紧模组展现了对产品质量和性能的追求，一切从市场实际需求出发，不断以高性能和高可靠性产品，提升装配能效，为各行业自动化生产线的智能化、柔性化升级发展提供有力支持。