螺丝供料器在上料过程中难免会有不出螺丝等故障发生，这样会直接影响生产效率，如何避免这些不送螺丝现象的发生，那就需要了解这些不送螺丝的现象是由什么原因造成的，再来判断是操作人员的不规范使用造成的，还是螺丝中有杂物或异常螺丝造成的。丹尼克尔为大家带来螺丝供料器不送螺丝的故障解决方法。
一、 螺丝供料器是否正常运转
首先查看螺丝供料器开机后是否正常运转，如果没有运转，检查一下电源线是否插好，电源线插好，信号灯有亮，螺丝供料器不能正常运转，可能是以下两种原因造成的：
1、 料仓放入螺丝过多，超过了导轨的位置，导致毛刷和导轨不能正常运转。
处理方法：取出部分螺丝，给导轨的腾出运转空间。
2、料仓螺丝如果不多，但螺丝供料器却无法运转，那可能是红外装置出现故障或被异物挡住红外装置。红外装置如果出现故障或被挡住，那么就会给螺丝供料器一个转盘上有螺丝的信号，这时供料器就不会再运作。
处理方法：取出遮挡物或返厂检测红外装置。
二、螺丝供料器正常运转但仍然不送螺丝
螺丝供料器正常运转但不送螺丝，可能是以下几种原因造成的：
1、 轨道间隙与螺丝不匹配。
处理方法：调整下轨道左右板间隙，通过调整其宽度让螺丝能够顺利滑出。
2、 闸门口太小，导致螺丝不能正常流入到出口中，
处理方法：调整闸门口的上下大小，让螺丝能够正常通过，切记不能太大，这可能会让其他螺丝在料斗翻转时直接进入到闸门，导致卡料。
3、 震动马达不运转，导致螺丝无法在轨道里滑动
处理方法：更换震动马达。
4、 螺丝横在轨道上问题原因：料仓内的刷子太高，导致刷子对横在轨道上的螺丝刷力不够，所以螺丝横在轨道上无法被扫下来，并且被送出来。
处理方法：松开刷子安装铝架上的一颗M3螺丝，调低刷子高度，向轨道面靠近。每次大约降底1毫米左右，再开机看看，是否可以，如果不行重复以上调节方法。
5、 螺丝卡在轨道中间，问题原因：轨道太宽了一点，螺丝头掉到轨道间后，刚好被两轨道卡住。
处理方法：松开右轨道6颗M3固定螺丝，重新调节轨道宽度，要比原来小。大约小0.5
毫米左右，再开机看看，是否可以，如果不行重复以上调节方法。
6、 螺丝供料器在开机后数码管有显示，但轨道震动偏小或几乎无震动，导致螺丝不能正常送到出口。
处理方法：震动架和机器外壳被顶住或缝隙偏小，重新调节震动架固定位置。
处理方法：震动调节器调的偏小，重新调节机器背后的调节器旋钮。
以上便是螺丝供料器不送螺丝的原因分析及解决方法，希望可以帮到大家。
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