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柔性振动盘在异形塑料件自动上料抓取组装中的应用

发布时间:2020-12-15

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目前,在工业生产过程中,需要将成品塑料件基体有序的输送至加工生产设备上,现有技术中,采用人工将塑料件逐个的放置在模具中,其效率太低部分采取传统振动盘进行振动,然而传统振动盘输送时,常会出现以下问题:工件大量堆积,装料数量不一致,数量统计不准确。而对于具有特殊要求的产品,现有的振动盘不具有筛选功能,并不能满足生产要求。针对上述不足,丹尼克尔研制了一种柔性振动盘,实现对塑料件的进行上料识别拾取,筛选出朝向符合后续加工生产的物料,利于后续产品的加工生产,上料精度高,效率高,实用性高。

 

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采用基于danikor柔性振动盘技术的解决方案,可将从单工位多产品到多工位组装的整套系统进行整合,通过一套柔性定制设计的系统方案,实现全自动柔性上料的目标。

danikor柔性振动盘优势:
1. 实现全自动柔性上料功能,并且大大提升了上料效率,实现全自动化和共线生产的目的。
2. 通过该设备与产线系统的整合,大大降低了流水线设备对工厂使用空间面积的占用,从而大量节省隐性成本输出。
3. 柔性振动盘解决了部分产品通过传统振动技术无法实现的难题。
4. 柔性振动盘具备更强的产品兼容性,稳定性和可重复使用特性,所以大大降低了整体采购成本以及设备运行服务成本;


柔性振动盘降低了人力劳动强度,提高了工作效率,节约了生产成本,提高了车间的自动化程度。

 



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