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丹尼克尔柔性振动盘助力芯片上料摆盘
2022-08-30 10:42:49

芯片的体积很小,但是无处不在。芯片是指内含集成电路的硅片,主要体现在我们日常生活中的手机、电脑、电视、家用电器等领域都会使用到,是高端制造业的是核心基石。

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目前,芯片的送料摆盘,大多都是用传统振动盘甚至全手工摆料来实现的。传统振动盘在上料过程中长时间振动摩擦会导致芯片受损,且只能送尺寸较大的同一种芯片,下料时也容易堵塞和漏检,芯片需要区分正反面,区分引脚方向,作业速度慢,这些都不符合现代工业的柔性生产需求。

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手工上料柔性好,但效率低,误放率高,当生产紧张的时候,需要多个人工同时开工但此时人手也面临不足问题。而且工人作业不当,影响芯片质量,而柔性上料能兼容多品种芯片的无损供料摆盘,适合现今市场对产品快速迭代的需求。

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首先柔性振动盘将散装芯片迅速振散至合适姿态,然后利用视觉系统识别需要的姿态并准确定位,通过机器人抓取摆放到托盘上。在芯片的检测、分拣、组装等作业中有很好的应用前景,能大幅提高生产的柔性和产品良率。

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Danikor柔性振动盘四大优势实现高精、高速、高整合,助力芯片的识别与分拣。

NO.1基于Danikor视觉库

无需额外安装视觉软件,系统导入便捷

与软件架构集成化设计,用户体验佳

视觉操作的优化设计,学习使用更简单

自主开发标定流程,快捷便利

NO.2视觉模板一键生成

当产品在相机下,呈现纯黑或者纯白样的黑白分明时,视觉模板可以直接自动生成对应的模板,无需再手动调试各项参数。

NO.3多治具、矩阵设置

可以根据治具情况设定治具数目,支持6个吸嘴治具;取料后放料位置支持自定义矩阵,设置行列数,校准基准点、X点、Y点后即可使用。

NO.4保护产品,降低噪音

传统震动盘通过大力甩动带动产品螺旋上升前进供料,噪声较大,且对产品造成部分物理性划痕或破损,柔性供料盘依靠振动方向控制,规避了以上两点弊端。

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