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柔性振动盘实现带油O型圈自动上料
2022-06-20 14:00:15

带油O型圈作为一种常用的密封圈,广泛应用于各行各业的零部件结构中,尤其适用于轴密封和旋转轴密封,例如卡钳活塞杆密封、电机轴密封、油泵驱动轴密封等。含油环境中,O型圈具有浸油膨胀作用,带油后O型圈具有粘性,不易分开。在密封前需要将O型圈浸入油中,提前膨胀,消除装配间隙。


带油O型圈自动上料是一项非常关键的技术,在“互联网+制造业”的思维下,产品需要定制生产,小批量、定制化的柔性制造将成为常态,需要既满足产品基本的性能要求,又要能保障产品的品质,并且提高生产效率、降低成本,实现产品的自动化生产。


带油O型圈上料的方式主要有以下二种方式,第一种是传统的也是最基本的上料方式就是完全手工的方式上料,这种方式存在上料错误、劳动强度大、品质没有保障、效率低下等诸多弊端,在油腔体内,是不允许出现较大颗粒污染物的,人工装容易出现污染O型圈;第二种是使用传统振动盘来实现自动上料,这种方式存在局限性,当油含量过高时,振动盘会失效,必须控制O型圈上的含油量,并在一定时间运作后,需要清理振动盘中的积油。


综上所述,现有的带油O型圈上料技术误差率高,油量无法控制,易造成污染,无法实现生产自动化。丹尼克尔为了克服上述现有技术存在的缺陷,而研发出一种带油O型圈自动上料装置。

柔性振动盘.png               

该装置包括产品料仓、视觉检测机构和柔性振动盘,首先带油O型圈由料仓进入柔性振动盘,丹尼克尔自主研发的直振振动体系,振动平稳,通过485通讯,由柔性控制振型,依据不同物料,实时调整,物料无长时间振动,对带油O型圈的表面磨损小,且无卡料风险,公司自足研发的工业视觉定位技术,可精准定位抓取,配合自主研发的视觉抓取系统,可对多种物料进行配置及选择,无需繁琐安装调试,一键完成不同物料的切换。摆脱了繁琐的人工安装,已经故障率高的传统振动盘轨道上料。


本产品实现全自动装带油O型圈上料;该装置配合自动化系统,能够替代人或传统振动上料。与现有技术相比,本产品具有技术精度高、油量可控不易浪费、生产效率高、安全可靠、操作便捷、经济适用、适用范围广等优点。

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