在使用电批的过程中,如果遇到到电批出现某种错误,为了区别错误的类型,通常电批控制器会为其设定好错误代码,并提供故障判断、识别后,将错误以错误代码的形式反馈给用户。那么,遇到这样的故障应该如何处理呢?小编总结了一些常见的电批报警代码和故障解决方法,希望对大家日常生产有所帮助。
EC伺服螺丝刀错误
代码001
故障描述
温度太高
处理方法
检查螺钉拧紧过程,必要时进行调整。
代码002
故障描述
温度传感器故障
代码003
故障描述
EEPROM中的测试和错误1(可通过主控制器修复)
代码004
故障描述
EEPROM不可写(不可修复)
代码005
故障描述
EEPROM中的测试和错误2(不可修复)
代码006
故障描述
RAM中的测试和错误
代码007
故障描述
flash中的测试和错误
代码008
故障描述
EEPROM错误:达到拧紧周期寿命
代码009
故障描述
保养周期到了
处理方法
按AST11上的ESC键。
该信息将定期显示,直到EC螺丝刀被送到厂家进行维护。
控制器错误
代码201
故障描述
现场总线不可用
处理方法
检查现场总线模块是否安装牢固。如果不再需要使用现场总线模块,请将web界面菜单设置-串行设备中的字段设置为*“无设备”
代码202
故障描述
主控制器和电源单元的软件版本不匹配!
处理方法
请联系厂家获取正确的软件版本。
代码203
故障描述
螺丝刀和电源不匹配!
处理方法
确保已将正确型号的螺丝刀安装到AST 11上。AST11-1/-S可以使用320Exx19、320Exx22和320Exx27系列的螺丝刀操作。AST 11-2/-S可使用320Exx36系列螺丝刀操作。
代码204
故障描述
设置已丢失,正在加载默认值
处理方法
检查设置,必要时进行调整。
代码205
故障描述
数据存储器中的错误
处理方法
故障无法排除;
代码206
故障描述
与电源装置的通信出错
处理方法
故障无法排除;
代码207
故障描述
没有连接到现场总线!
处理方法
检查外部现场总线模块是否正确连接到多功能串行接口。进入web界面菜单设置-串行设备,点击“搜索现场总线模块”,然后点击“应用”,重新连接外部现场总线模块。
电批出现故障时,很多问题都会有错误代码提示用户。一般来说,产品说明书上会有说明。遇到问题时,建议先拿出说明书,仔细检查。如果以上方法未能解决问题,可以联系电批厂家询问及时报修售后人员进行维修。